1400℃高溫爐是一種煤質化驗室常用的儀器設備，與之配套的是溫度控制儀，如升溫速度控制達不到國標的要求，就會使煤質分析結果出現不同程度的偏差，如膠質層測定儀的升溫速度過快，常會使測得的膠質層大厚度Y值偏高，反之就會使y值偏低。從而影響其測值的準確使用，因而提高高溫爐控溫儀的質量則是保證煤質分析結果準確可靠的堅實基礎。
　　1400℃高溫爐的熱慣性與機械運動中的運動物體慣性相類似，當加熱電流出現時，爐體就立即升溫，加熱電流斷開時，爐體就降溫，這種現象被稱為爐體熱慣性小，相反當加熱電流出現，爐體升溫不明顯，加熱電流斷開，爐體降溫也不明顯，則為熱慣性大。這種時間滯后性的形成有2個原因：其一是高溫爐系統本身具有的時間常數，其二是系統內存在著純滯后環節，根據對實驗室的許多類型高溫爐的測試，這種滯后時間，少則幾秒，多則4-5min。影響熱慣性的因素較多，大致受爐體的大小、保溫材料的吸熱能力及保溫能力、加熱元件的功率大小、高溫爐的冷態起動和熱態起動、熱電偶有無保護套幾種因素影響。
　　非線性高溫爐升至高溫時，由于加熱元件的電阻率發生變化，同時，由于這時高溫爐對室溫的溫差變大，使其散熱能力增強，因而高溫爐的加熱電流與升溫速度的關系是非線性的，這種非線性可以從升溫過程中觀察到，在保持同一升溫速度時，高溫時的電流大于低溫時的電流。
　　用經驗法對某一1400℃高溫爐進行控制，其效果可能很好，但它對另一種高溫爐的控制則可能會*失效，總的來說由于經驗法缺乏一定的規律性，故它僅能適用于參數不變的某些類型的高溫爐，故其應用范圍補廣，在實際運用中，爐體的參數總是在不斷變化，如高溫爐的老化，敏感元件的遲鈍，保溫材料的失效等，且各生產廠家的高溫爐氣熱慣性是極不相同的，即使是同一廠家生產的同一批高溫爐氣熱慣性也不*相同，因而組裝成的爐體熱慣性也各不相同。
　　加速度超前控制法的原理簡單并實用性強，此方法的程序編制占存儲單元少，僅是PID調節程序的十分之一左右，可用于單片機控溫儀，它具有實現準確控制升溫速度的功能。