高溫爐的爐型各異,但高溫爐的個性并沒有嚴重影響到設計的基本方法,各種高溫爐無論其形式如何變化,其設計的基本方法是類似的。對于1400℃高溫爐的爐底蓋板材料，通常有以下幾種：

　　1.ZG1Cr18Ni9Ti：一種不銹耐酸鑄鋼材料。含鎳可以形成和穩定奧氏體,提高強度。鈦形成的細小彌散碳化物,能提高鋼的高溫強度,還可防止奧氏體鋼高溫下的晶間腐蝕,增強材料穩定性;但鑄造性能不好,由于加了在高溫下很活潑的鈦元素,在熔煉時很容易在鑄件表面出現密集的氣孔和夾渣。此材料強度比ZG30Cr18Mni12Si2N稍低,而耐熱性和抗氧化性較好,但對鑄造要求高。

　　2.ZG35Cr24Ni7N：一種常用的耐高溫鑄件,鉻含量很高,大大提高強度和抗氧化性。含鎳形成穩定的奧氏體。后通過滲碳處理,提高表面硬度、耐磨性和疲勞強度。此材料各方面性能較好,價格稍貴。

　　3.ZG40Cr25Ni20：一種耐熱鋼鑄件,含鎳量大大增加,提高耐溫性和穩定性。在高溫使用時具有很好的蠕變和持久強度,此材料各方面性能較好,價格更貴。

　　4.0Cr25Ni20：一種耐熱不銹鋼材料。含碳量小于0.08%,含碳量低,保證材料高溫時的蠕變強度和持久強度。含鉻較高,提高高溫強度和抗氧化性。含鎳較高,能提高奧氏體鋼的高溫強度和改善抗滲碳性。此材料密度大,不像鑄件里面有氣孔,在高溫下也不容易形成氧化皮,經久耐用,但價格也貴。